Exigences fondamentales pour les procédés de fabrication de fibres et de câbles optiques


Heure de sortie :

2026-03-25

Contrôler strictement les effets de la tension de déroulage et de l’enserrage sur les fibres optiques afin de garantir que celles-ci ne se rompent pas au cours de la fabrication et que les contraintes et les contraintes résiduelles auxquelles elles sont soumises soient réduites au minimum ;

Le processus de fabrication des câbles optiques doit être simple et fiable. Compte tenu des caractéristiques des câbles optiques, les exigences suivantes doivent être respectées :

1. Contrôler strictement les effets de la tension de déroulement et d’enroulement sur les fibres optiques afin de garantir que celles-ci ne se rompent pas au cours de la fabrication et que les contraintes et les contraintes résiduelles auxquelles elles sont soumises soient réduites au minimum ;

2. Contrôler strictement l’atténuation due aux microcourbures provoquées par des forces mécaniques lors de la fabrication, afin de garantir qu’elle n’affecte pas les performances de transmission des fibres optiques ;

3. Sélectionner les procédés d’extrusion du plastique appropriés afin d’éviter l’atténuation due aux micro-courbures provoquée par le rétrécissement thermique du plastique résultant d’un traitement inadéquat, garantissant ainsi que le câble optique maintienne des performances de transmission stables sur le long terme.

4. La gaine extérieure d’un câble optique renforce sa résistance à la pression latérale et aux efforts de traction, tout en assurant une étanchéité à l’humidité. À l’heure actuelle, on compte huit types principaux de structures de gaines extérieures pour les câbles optiques en Chine :

(1) Structure de gaine en polyéthylène (PE) simple ;

(2) Structure de gaine adhésive longitudinale en composite aluminium/polyéthylène (LAP) ;

(3) Recouvrement longitudinal de la bande d’acier ondulée avec une gaine en PE ;

(4) Gaine adhésive longitudinale composite en aluminium/polyéthylène, avec recouvrement par ruban d’acier ondulé, suivi d’un recouvrement par gaine en PE ;

(5) Gaine adhésive longitudinale composite en aluminium/polyéthylène, avec un ruban d’acier enroulé longitudinalement, suivi d’un recouvrement de la gaine en PE ;

(6) Couche de protection adhésive longitudinale en composite aluminium/polyéthylène, avec enroulement longitudinal d’une bande d’acier ondulée et chevauchement de la couche de protection en PE ;

(7) Couche de protection adhésive longitudinale en composite aluminium/polyéthylène, avec armure en fils d’acier et recouvrement de la couche de protection en PE ;

(8) Structure de gaine composite à base de tube en aluminium, d’armure et de couche de protection en PE.

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