Classification des câbles à fibres optiques selon leur structure principale


Heure de sortie :

2026-02-20

Câbles optiques à gaine serrée : dans cette configuration, les fibres optiques sont torsadées pour former un câble selon des pas spécifiques et sont étroitement noyées dans une matrice de plastique. Les câbles optiques à torons peuvent utiliser soit des fibres à gaine serrée, soit des fibres à gaine lâche.

Divers types de câbles optiques ont été conçus pour répondre à des exigences d’application et à des conditions environnementales spécifiques. Bien que leurs configurations structurelles soient variées, on peut généralement les classer comme suit :

1. Câbles optiques à gaine serrée : Dans cette configuration, les fibres optiques sont torsadées pour former un câble selon des pas de torsion spécifiques et sont étroitement incorporées dans une gaine en plastique. Les câbles optiques à torons peuvent utiliser soit des fibres à gaine serrée, soit des fibres à gaine lâche. Dans le cas des fibres à gaine lâche, la présence d’un certain jeu au sein de la gaine en plastique confère aux fibres une certaine liberté de mouvement lorsque le câble est soumis à une traction, ce qui réduit la contrainte exercée sur les fibres par rapport à celle subie par le câble lui-même.

2. Câbles optiques à tube libre : Dans cette structure, les fibres optiques occupent un volume plus important et bénéficient d’une liberté de mouvement relative. Cette configuration de câble présente non seulement une bonne résistance à la traction, mais aussi une excellente résistance aux chocs, tout en minimisant l’atténuation due aux micro-courbures engendrées par le câblage. Son inconvénient réside dans le fait que le processus de fabrication est relativement complexe.

3. Câbles optiques à structure en ruban : il s’agit d’une structure de câble spécialisée dans laquelle plusieurs fibres optiques sont disposées en rangées pour former des unités de câble de forme ruban, lesquelles sont ensuite torsadées selon un motif spécifique afin de constituer le câble lui-même. Ce type de câble se caractérise par une grande efficacité d’utilisation de l’espace, une facilité de manipulation et d’identification des fibres, ainsi que la possibilité d’effectuer des épissures simultanées sur plusieurs fibres. Ses inconvénients incluent un processus de fabrication complexe, ainsi que des difficultés à maîtriser l’atténuation due aux micro-courbures engendrées par le traitement et les caractéristiques thermiques du câble.

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